La elección de la mejor herramienta de corte es asegurar el éxito de una obra clave , pero también la necesidad de realizar varias veces el trabajo regular, que afecta directamente a la competitividad de la duración del ciclo de procesamiento y transformación de las plantas.

    Un supermercado típico generalmente tiene un stock 48.750 unidades ( SKU) , y 35 frijoles enlatados diferentes . Ahora imagine un grandes productos de herramientas fabricantes de herramientas , sólo medidas en pulgadas variedades y especificaciones en más de 40,000 unidades de acciones (como el mismo tipo de frijoles, conservas de supermercado ). Términos de volumen individuales , en comparación con la elección de las mejores herramientas , la mejor selección de frijoles en lata no es más que un pedazo de pastel ! Seleccione la herramienta es seleccionar el partido con máquinas-herramienta y el mecanizado puede en el tiempo de ciclo más corto , con el menor costo y la herramienta de corte más alta calidad de la característica de la pieza . Éstos son algunos de los factores clave a la hora de seleccionar una herramienta de corte de metal debe ser considerado .

    ( 1 ) La herramienta más importante

    Si cualquier tipo de herramienta para dejar de trabajar , la producción llegará a su fin. Pero eso no quiere decir que debe ser el mismo para cada herramienta se refiere. Herramienta de corte más larga tendrá el mayor impacto en el tiempo de ciclo de procesamiento , y por lo tanto , en circunstancias normales , el máximo grado de importancia y debe ser de una herramienta de este tipo . También es necesario una atención especial a las partes importantes de mecanizado características y dimensiones de la herramienta de la más alta precisión . Además , para aquellos que son más propensos a producir difícil controlar la herramienta de chip ( como la perforación , ranurado y roscado de herramientas) , también es necesario prestar más atención , porque no es probable que cause chips de procesamiento de parada ideal.

    ( 2 ) para que coincida con la máquina de procesamiento

    La herramienta se divide en cuchillos de corte de izquierda y derecha , por lo tanto , la mejor opción es una herramienta muy importante en la mano derecha. Típicamente , la herramienta adecuada aplicable a la operación del husillo de la máquina herramienta en sentido antihorario , mientras que la herramienta de mano izquierda adecuado para funcionamiento de la máquina de husillo en sentido horario . Si usted tiene varios tornos - algunos de los cuales herramienta a utilizar la mano izquierda, mientras que otros utilizan ambas herramientas de mano , herramienta también se puede utilizar la mano izquierda - la herramienta de mano izquierda se debe utilizar . Para el fresado , la mayoría de la gente tiende a elegir gran voladizo de la herramienta. Aunque un gran cortador voladizo puede cubrir un mayor rango de mecanizado de piezas , pero esta opción se reduce la rigidez de la herramienta , la herramienta de deflexión se incrementa, reducen la velocidad de corte , y más propenso a revolotear . También tenga en cuenta que el tamaño de la máquina de agarre y el peso de la herramienta tiene algunas limitaciones. Si decide refrigerante a través del husillo de la máquina de refrigeración herramientas , herramientas de corte deben utilizarse con la misma función de enfriamiento.

    ( 3 ) coincide con el material de la pieza de trabajo

    El material procesado a mayoría de acero , por lo tanto , la mayoría de las herramientas están diseñadas para un mejor procesamiento de acero . La elección depende del material de grado herramienta para cortar. Para una variedad de materiales no ferrosos - tales como aleaciones de alta temperatura , titanio, aluminio , materiales compuestos , plásticos, metales puros - diseño de los fabricantes de herramientas y fabricar una serie de herramientas de soporte y geometría de la hoja de la tirada . Si está cortando estos materiales , es necesario entender para el procesamiento de estos materiales y la información relativa a la herramienta de diseño especial.

    Tamaño ( 4 ) de la herramienta

    Seleccione una herramienta a menudo los errores son : seleccionado pequeño torneado, fresado también. Grande girando rígida mejor, mientras que los precios de molienda de tamaño grande son más caros, y quiere pasar más tiempo en el corte de aire. En general , cuanto mayor sea el tamaño de la herramienta , su coste es también mayor.

    ( 5 ) Seleccione la herramienta de corte indexable o herramienta puede reafilan

    Para esta pregunta, la respuesta es simple: tratar de evitar afilar cuchillos . Además de algunos de los taladros, fresas y otras pocas excepciones , usted debe utilizar una cuchilla o una herramienta indexable (en el caso de la situación de la oferta ) . En comparación con las herramientas de re -en grano, herramienta de corte indexable puede ahorrar costos de mano de obra y de los resultados de tratamiento más fiables , más consistentes.

    ( 6 ) material de la herramienta y los grados

    Material y la pieza de herramienta selección y grados de materiales, así como la velocidad de la máquina y los límites de velocidad de alimentación están estrechamente relacionados. Para un determinado tipo de material de la pieza , usted debe elegir las mejores calificaciones herramienta versatilidad (muy probablemente algún tipo de grados recubiertos ) . Fabricantes de herramientas calificaciones pueden utilizar para seleccionar un cuadro preparado . Un error común es utilizar algún tipo de gráficos de control de vida de herramienta grados para resolver el problema. Si utiliza la vida de la herramienta no es la ideal , y usted elige la más parecida a sus calificaciones , puede llegar tan malos resultados de mecanizado . Vida de la herramienta La resolución de problemas tiene que centrar sus modos de falla .

    ( 7 ) Requisitos de alimentación

    El principio rector es " el mejor uso ". Si usted compró una máquina de 20 caballos de fuerza, usted debe optar por utilizar el 80 % de sus herramientas eléctricas eficaces y los parámetros de corte ( en la pieza y accesorio permite). Preste especial atención a las instrucciones de la máquina para las tablas de potencia / velocidad. Seleccionado para el corte óptimo en el rango de la potencia efectiva del diseño de la máquina herramienta .

    Número ( 8 ) del borde de corte

    La respuesta a esta pregunta es " cuanto más, mejor . " Típicamente , el aumento del número de dobles herramientas de borde de corte , el costo no se incrementa dos veces. En la última década , ranurado , cuchillas de corte y un poco de diseño placa fresadora se ha mejorado mucho , el número de filos de corte por cuchilla del doble. Casos reemplazados con la nueva película de corte con hasta 16 de la vanguardia de la vanguardia de las cuatro piezas de molienda tradicional infrecuente. El número de dientes eficaz tiene un impacto directo en la velocidad de alimentación y la productividad de la mesa de la máquina .

    ( 9 ) para seleccionar un diseño de una sola pieza es la estructura modular

    La herramienta más conveniente para el pequeño diseño de una sola pieza, la herramienta es más adecuada para seleccionar un diseño modular más grande. Cuando un gran fallo de la herramienta , los usuarios quieren reemplazar las piezas son relativamente pequeñas , los componentes más baratos para ranurado y herramientas de perforación , en particular.

    ( 10 ) para elegir una herramienta de uso de las herramientas de uso de una o varias

    Generalmente , las más pequeñas las cantidades pieza , más adecuado para el procesamiento con la herramienta de material compuesto multi-funcional. Por ejemplo , una herramienta de material compuesto para completar la perforación , torneado, taladrado , roscado , biselado , y otras funciones de corte . Además , el trabajo más complejo y herramienta versátil adecuado para el procesamiento . Una máquina sólo cuando la herramienta de corte con el fin de crear eficaz y , por tanto, minimizar los cambios de herramienta y otros trabajos auxiliares .

    ( 11 ) Seleccione la herramienta estándar o herramientas especiales

    Con la popularidad de mecanizado CNC , se cree generalmente que la forma de la pieza se puede programar a través del proceso - en lugar del diseño de la herramienta - para lograr , lo que significa el uso de herramientas especiales será cada vez menos. Hoy en día , sin embargo , hay todavía alrededor de 15 % de la herramienta de procesamiento a granel es una herramienta dedicada . La razón es que , las herramientas especiales necesarias para lograr las dimensiones exactas , y ahorrar etapa de reducción del tiempo de procesamiento. Si usted necesita una gran cantidad de piezas mecanizadas , herramientas especiales pueden considerarse una ventaja potencial en la reducción del tiempo de ciclo de procesamiento tiene . Con el desarrollo de la demanda de tecnología de producción , la diferencia entre las herramientas estándar y herramientas especiales en las herramientas como el tiempo de entrega se está reduciendo gradualmente.

    ( 12 ) control de la viruta

    Debe tener en cuenta que su objetivo es la fabricación de piezas , en lugar de la producción de chips . Obviamente , el chip puede reflejar el estado de la herramienta de corte , pero en general, las personas tienden a tener un sesgo en contra de los chips , porque la mayoría de la gente no ha recibido entrenamiento en la lectura del chip. Directrices deberían prestar atención a este: " bueno" no interfiere con chips de procesamiento , mientras que el "malo " chip va a interferir con el procesamiento . De acuerdo con la hoja de corte tiene una tasa de alimentación - acabado de carga ligera para desbaste pesado - rompevirutas diseñados y conjuntos de chips . Cuanto más pequeño es el chip , el interruptor más difícil . Buena tenacidad cuando se mecaniza el material de la pieza , el control de viruta más difícil. Aunque no se puede cambiar las propiedades de la materia , pero se puede cambiar la herramienta seleccionada , la velocidad , el avance, la profundidad de corte , radio de punta y así sucesivamente el corte.

    ( 13 ) Programa de Procesamiento

    Una vez que la herramienta, la pieza de trabajo y máquinas herramientas CNC , es necesario definir la trayectoria de la herramienta . Si usted entiende los métodos básicos de codificación de la máquina y los paquetes de software CAM avanzados , preparación de la trayectoria de la herramienta no es difícil. En la programación , debemos tener en cuenta las características de la herramienta (como el ángulo de inclinación , dirección de corte , velocidad de avance y velocidad de corte ) . Para cada uno de las herramientas de corte de metal , no puede acortar los tiempos de ciclo de procesamiento , mejora el control de viruta y reducir la fuerza de corte de las diversas técnicas de programación. El uso de CAM avanzado paquete de software de programación se puede reducir significativamente la carga de trabajo y mejorar la eficiencia de la programación.

    ( 14 ) para seleccionar la comercialización de la herramienta nueva e innovadora herramienta o madura

    Al ritmo actual de progreso , la productividad de la herramienta de corte se duplicará aproximadamente cada diez años. Si nos fijamos en el uso de la herramienta recomendada hace una década , se encuentra , la herramienta de arranque de viruta ahora se ha duplicado la velocidad , al tiempo que reduce el consumo de energía en un 30% . La mayor parte de la nueva herramienta con la fuerza y la dureza de los grados de carburo cementado hizo mejor, mayores velocidades de corte pueden ser utilizados , una fuerza de corte menor. La nueva herramienta tiene un interruptor de chips más eficientes , inserte los grados de menor tipo de procesamiento de la sensibilidad , mejor versatilidad. Las nuevas herramientas son más versátiles y modulares - estas dos tendencias ayudarán a reducir los requerimientos de inventario y ampliar la capacidad de procesamiento . Por una serie de nuevos métodos de tratamiento - como el hundimiento , el fresado de alto avance , el mecanizado de alta velocidad, lubricación por cantidades mínimas (MQL ) , torneado en duro , etc - Herramientas de desarrollo abundan. Por estas razones y algunas otras razones , es necesario avanzar con los tiempos , el uso de las mejores prácticas, herramientas para mantenerse al día con las últimas novedades y la tecnología , o si tiene rancio peligroso obsoleta.

    ( 15 ) Herramienta Precio

    El precio de la herramienta es importante, pero está lejos de ser una herramienta importante para los costos de procesamiento . El precio es el precio que se paga por la herramienta en sí , pero el costo real de la herramienta es una función de su productividad. Herramienta más barata es también a menudo la herramienta de mecanizado más costoso . Precios de herramientas son por lo general sólo el 3 % del costo total de mecanizado de piezas . Por lo tanto , debemos centrarnos en la productividad de la herramienta , en lugar de su precio de compra .

    ( 16 ) El apoyo técnico in situ

    En los Estados Unidos , hay cerca de 4.000 especialistas en herramientas de fábrica capacitados. Pueden tener acceso a cientos de plantas de procesamiento , personal de procesamiento para ayudar en el procesamiento eficiente de diversas partes de diferentes combinaciones de materiales y herramientas. Mecanizado se está convirtiendo en una ciencia exacta, pero no puede reemplazar por completo el papel de la experiencia . Como condición adicional de la venta de la herramienta, los servicios especializados de herramientas son gratis , que incluso podría proporcionar algunas herramientas , pruebas de corte libre . Una herramienta fábrica expertos experimentados pueden proporcionar la mejor herramienta para que el usuario seleccione , a menudo ayudan instructivo.