En la mayoría de los casos, el objetivo es mejorar la eficiencia de la producción de la capacidad de mejorar el borde de corte. Después se mejoraría la vanguardia de la capacidad de corte, se puede seguir mejorando la eficiencia de producción. Sin embargo, debido a las diferentes características de las diferentes partes, a continuación, el voladizo se ha convertido en uno de los factores importantes en el proceso, estamos cada vez más preocupados por la vanguardia de los resultados de rendimiento de vibración de corte. Es decir, existe la tendencia voladizos de la vibración, pero, en la mayoría de los casos, este problema puede ser muy menor por la herramienta de corte se aproxima a la pieza de trabajo lentamente y evitar, pero la eficiencia de corte será sacrificado. Si la herramienta debe ser empotrado en el agujero o cavidad se generará fuerza de deflexión, esta fuerza será causar una tendencia a la vibración.
Voladizo largo
Área de procesamiento de hoy, el giro del agujero, aburrido, tronzado y ranurado y fresado procesos requieren gran voladizo de la herramienta, y cada vez más común, en algunos casos, la misma pieza puede necesitar varios tipos de procesos. Hasta ahora, una gran cantidad de procesamiento de los niveles de rendimiento de aplicaciones con grandes voladizos es baja, sólo extender la mano de las necesidades más básicas de las partes pueden ser procesados, es decir, no a pasar el corte de vibración, pero no de hablar de productividad. Debido a que la herramienta vibra, fácilmente conducir a una disminución de la seguridad de procesamiento, la mala calidad de la pieza, altos niveles de ruido, larga vida útil corta, y los residuos incluso procesados. Por lo tanto, a menudo sólo la capacidad de utilizar menos de la vanguardia de los parámetros de corte, aumentando así los costos de procesamiento, el tiempo de producción es también más largo.
En la etapa de molienda, la operación de corte intermitente, el proceso se producirá en una tendencia a la vibración. Debido a la utilización de voladizo largo de la herramienta, más proceso de molienda tiene tendencia a las vibraciones. Muchos métodos a veces pueden evitar las tendencias vibración inducida, como usar los cortadores correctas y trayectoria de la herramienta. Sin embargo, cuando la (pierna husillo distancia entre la brida y la hoja) herramienta voladizo superior a tres veces el diámetro de la espiga luego, si desea que el procesamiento para satisfacer los productos estándar existentes, es necesario tomar otras medidas.
Con la herramienta de proyección diámetro de la fresa para las necesidades de la creciente cuádruple o más, tenemos un deseo urgente de superar los efectos de la vibración, porque los límites de vibración de la productividad. En particular, la profundidad de corte axial y velocidad de alimentación tenía que mantener un nivel bajo, por lo que la tasa de eliminación de metal no ha jugado su debido nivel. En muchos casos, tanto el fresado o torneado interior, la herramienta debe utilizarse para grandes voladizos. Por ejemplo, en una máquina multi-tarea, la herramienta B-eje del husillo es generalmente cerca de la pieza de trabajo dificultan, por lo que debe utilizar un voladizo largo.
Con el fin de superar la tendencia de la vibración, tenemos que utilizar más medios de alta tecnología para la fabricación de mango de vibración, lo que ayuda a una mejor y con más precisión la amplitud se reduce a un mínimo. Es decir, podemos determinar con precisión el tipo de un campo de amortiguación de las vibraciones y la amortiguación necesaria para la configuración. En el más reciente trabajo de investigación y desarrollo, en el diseño y aplicación de la tecnología de vibración, la combinación de un gran número de medios y experiencia de profesionales y técnicos con el fin de lograr un metal de corte más estable en el caso de la mayor tasa de procesamiento.
Durante el procesamiento, es imposible eliminar por completo las vibraciones, pero ahora puede ser totalmente reducido al nivel más bajo, y no tiene ningún impacto en el proceso. El uso de métodos de simulación, equipos de medición y sistemas avanzados, combinado con un profundo conocimiento de la dinámica de la comprensión estructural, puede eliminar los efectos adversos de la herramienta en la fuerza. El trabajo de investigación y desarrollo es no sólo para lograr una función de amortiguación, y se puede encontrar con mayor precisión la función específica del voladizo de la herramienta.
Para el proceso de molienda, usando la nueva herramienta de proyección adaptadores estándar y no va a tener un impacto en el rendimiento del procesamiento. Adaptadores estándar pueden ser diferentes amplitudes de dos rango típico para reducir al mínimo el voladizo. Hay dos longitudes diferentes de adaptadores de amortiguación se han diseñado para sobresalir de recoger cuatro a cinco veces el diámetro y 6 a 7 veces el diámetro del proceso de molienda adaptadores de manejar. Custom adaptadores de amortiguación permiten colgar tramo cortador de varilla más larga. (En adelante voladizo es la caña husillo distancia entre la brida y la hoja) Estos adaptadores ya aplica las áreas más comunes en los voladizos fresado el trabajo. El nuevo sistema puede aumentar la productividad, acortar mango selección tiempo de amortización.
Los adaptadores de fresado de permitir una mayor profundidad axial de la velocidad de corte y avance. Esto puede mejorar significativamente la productividad potencial de más de mecanizado gama de piezas y otras características de alta eficiencia traer posibilidades de fresado de la cavidad, tales como el uso de un diámetro mayor que cuando la cara de fresado ranura Arbor. Nuevos productos potenciales pueden extender el voladizo de la herramienta, o mejorar la eficiencia de la producción y voladizo extendido.
