Pulido recubrimiento PVD. Proceso de pulido pertenece modificación de topografía de la superficie. En la superficie de molienda o el recubrimiento de una variedad de diferentes métodos de pulido. Además de grandes cantidades de piezas de Troyes pulido, así como comúnmente utilizados en la producción de método desbrozadora y el método de voladura. Estos métodos no son nuevos, se ha utilizado durante muchos años en la producción de la inserción de corte, tales como para el pulido de una estructura superficial similar a la coliflor recubrimiento CVD de espesor. Inserción de corte pulido después de cortar más de 6 min exhibió un desgaste muy uniforme. Sin pulir la hoja paralela a mostrar grietas microscópicas, que pueden conducir a un rápido ensanchamiento de las bandas de desgaste, y el fracaso temprano herramienta.
Estos métodos ahora se utilizan a menudo para el pulido de recubrimiento PVD. A medida que la superficie de la hoja mecanizado de agujeros de un recubrimiento PVD, puede ver la estructura en el método PVDARC se llama "gotitas" de. El papel de estas gotitas como piedras del lecho del río, lo que dificulta proceso de exclusión chip, que es particularmente desventajoso en el mecanizado de agujeros. Si por fricción hacer y menos rápida eliminación de las virutas, a continuación, el tiempo de contacto entre el chip y la herramienta se reduce, la transferencia de calor a la herramienta también se reduce. Chips sin obstáculos excluye fuerzas de corte más pequeños, evitando los cortes de perforación, fresar ranuras producen oclusión y la obstrucción. Depende de la calidad de los parámetros del proceso de pulido para ajustar la selección y métodos de pulido.
Proceso de pulido puede extender la vida de la herramienta, por lo que tomó una cabeza de perforación giro, por ejemplo. Uno para la inspección final y el desarrollo de los instrumentos de medida puede medir la fricción ranura chip. La reducción en la fricción con el estado de la superficie relacionados. 25% ranuras broca pulido tratados sólo coeficiente de fricción sin pulir permite que los parámetros de corte más altas y la profundidad de perforación.
