Limpiaparabrisas y el proceso de hundimiento se pueden utilizar para una amplia gama de diferentes aplicaciones de gran volumen. En inflexión engranaje, con el hundimiento y la cuchilla de limpieza suele ser la mejor solución. Incluyendo la precisión dimensional y rugosidad de la superficie de los requisitos técnicos de la marcha sincronizada típica que se muestran en la Figura 5.

El primer lugar es que los engranajes clave sincronizadas cono. Para el procesamiento de la superficie, hay tres opciones: (i) el giro tradicional, (ii) hundiendo, (iii) la tecnología del limpiaparabrisas.

Girando un método convencional corte de prueba y de referencia y hundiendo y la tecnología de limpiaparabrisas en comparación. En torneado convencional, reducir el uso de la velocidad y la alimentación eran 150-200 m / min y 0,1 mm / rev. Parámetros de interpolación coche usado: vc = 300 m / min, f = 0,04 mm / rev. Como se mencionó anteriormente, el éxito de hundimiento por un aumento de la velocidad de corte y la menor tasa de alimentación.

Hoja utiliza una ranura que tiene un triángulo ángulo negativo integrales cuchillas cbn100 secomax, cada proporcionan seis filos de corte. En sumiendo a máquina, la precisión de la posición herramienta es crítico, ya que se copiará en la pieza de trabajo. Cuando el mecanizado de cono, que requiere el uso de especial cenador "costumbre" para proporcionar 6,5 ° de inclinación, la inclinación de la puesta a punto final a realizarse en la máquina.

El principal beneficio de hundimiento es acortar el tiempo de ciclo. Hundiendo velocidad de alimentación de 0,04 mm / rev, la profundidad de corte a su vez 4 más alimentación de aire mínima, para un tiempo total de exposición de 0,04 segundos en completarse, mientras que el giro tradicional requiere 4,96 segundos, la brecha de más de 100 veces