Limpiaparabrisas y el proceso de hundimiento se pueden utilizar para una amplia gama de diferentes aplicaciones de gran volumen. En inflexión engranaje, coche combinada y el enchufe del limpiaparabrisas suele ser la mejor solución. Incluyendo la precisión dimensional y rugosidad de la superficie de los requisitos técnicos de cambio sincronizado típica que se muestran en la Figura 5.

El primer lugar es que los engranajes clave sincronizadas cono. Para el procesamiento de la superficie, hay tres opciones: (i) el giro tradicional, (ii) insertar coche, (iii) la tecnología del limpiaparabrisas.

En cuanto es un método tradicional de corte de prueba, y la tecnología de los automóviles y el enchufe y el limpiador de referencia en comparación. En torneado convencional, reducir el uso de la velocidad y de alimentación fueron de 150-200 m / min y 0,1 mm / rev. Parámetros de interpolación de Autos Usados: vc = 300 m / min, f = 0,04 mm / rev. Como se mencionó anteriormente, el éxito de hundimiento por un aumento de la velocidad de corte y la menor tasa de alimentación.

Cuchilla utiliza una ranura que tiene un triángulo ángulo negativo monolíticas cuchillas cbn100 secomax, cada pala proporciona seis filos de corte. En el proceso de interpolación en el coche, la exactitud posicional de la herramienta es crucial, ya que se copiará en la pieza de trabajo. Cuando el mecanizado de cono, que requiere el uso de especial cenador "costumbre" para proporcionar 6,5 ° cónico, conicidad el ajuste final debe hacerse en la máquina.

El principal beneficio de hundimiento es acortar el tiempo de ciclo. Hundiendo velocidad de alimentación de 0,04 mm / rev, la profundidad de corte 4 de alimentación a su vez más un espacio muy pequeño, para un tiempo total de exposición de 0,04 segundos en completarse, mientras que el giro tradicional necesita 4,96 segundos, la diferencia es más de 100 veces.